Rigid-flex printplaten
Rigid-flex printplaten
Over Rigid-Flex PCB
Rigid-flex printplaten zijn nieuwe creatieve typen PCB's die het gemak van stijve PCB's en de hoge flexibiliteit en aanpasbaarheid van flexibele PCB's bezitten. Van alle PCB's is rigid-flex bestand tegen zeer zware toepassingsomgevingen, wat de voorkeur geniet van hoogwaardige industriële controle en de medische industrie. Rigid-flex PCB's verschillen van het originele flexboard en rigide bord in grondstof- en productieprocessen. Rigid-flex PCB's hebben het voordeel van zowel stijve FR4-PCB's als flexibele PCB's. In de stijve ruimte, waar elektrische en elektronische componenten worden gesoldeerd, kan het hele bord buigen in de flexibele PCB-ruimte. Dat is om de montage flexibeler en ruimtebesparender te maken en strak traceren te ontwerpen.
Voordelen van Rigid-Flex PCB's
Hieronder vindt u de voordelen van Rigid-Flex PCB's:
Bespaar ruimte en gewicht door 3D toe te passen en connectoren te verwijderen
Zorg voor een hogere betrouwbaarheid met minder soldeerverbindingen
Vereenvoudigde montage- en testprocessen.
Zorg voor eenvoudige modulaire interfaces naar de systeemomgeving.
Aanpassen aan meer complexiteit van mechanische ontwerpen
Het nadeel van de rigid-flex PCB's is dat: het fabricageproces complex is met een lage opbrengstratio, een hogere eenheidsprijs en een langere doorlooptijd.
Toepassingen van Rigid-Flex PCB's
Consumentenelektronica
Voornamelijk high-end consumentenelektronica voor 3D-verbindingen, zoals opvouwbare mobiele telefoons, notebooks, cameramodules, radiofrequentiemodules, etc.
Automotive-elektronica
Rigid-Flex PCB's worden vaak toegepast om fysieke verbindingen te maken tussen verschillende functies van de unit, zoals de hoofdbesturingskaart en de bedieningsknop van het stuur, het aanraakpaneel, het bedieningspaneel op de achterbank, het videosysteemscherm, de voertuigcommunicatie systeem, satellietnavigatie en detectiesysteem voor de buitenkant van het voertuig, enz.
uitrusting
Voor de verbinding en signaaloverdracht tussen verschillende functionele borden in het apparaat, moeten de printplaten zorgen voor een hoge betrouwbaarheid, hoge precisie, laag impedantieverlies, volledige signaaloverdrachtkwaliteit en duurzaamheid.
Onze Rigid-Flex PCB
Lagen: 6 (2 + 2 + 2) L Dikte: 1.0 mm
Uit laag koperdikte: 1 OZ
Binnenste laag koperdikte: 1 OZ
Min. gatgrootte: 0.2 mm Min. lijnbreedte /: 3mil
Oppervlakteafwerking: ENIG
Toepassing: TWS
Lagen: 12 (4 + 4 + 4) L Dikte: 1.8 mm
Uit laag koperdikte: 1 OZ
Binnenste laag koperdikte: 1 OZ
Min. gatgrootte: 0.3 mm Min. lijnbreedte: 4mil
Oppervlakteafwerking: ENIG
Toepassing: Huishoudelijk apparaat
Lagen: 12 (5 + 2 + 5) L Dikte: 1.6 mm
Uit laag koperdikte: 1 OZ
Binnenste laag koperdikte: 1 OZ
Min. gatgrootte: 0.25 mm Min. lijnbreedte: 3.5 mil
Oppervlakteafwerking: ENIG
Toepassing: industriële besturing
Wat zijn de moeilijkheden bij het maken van rigid-flex PCB's?
FPC onderdeel
PCB-productieapparatuur maakt flexibele borden. Omdat het materiaal van de flexibele PCB te zacht en dun is, is het gemakkelijk te schrappen tijdens het productieproces, dus het is noodzakelijk om een tractiebord te gebruiken om alle horizontale lijnen te passeren.
Druk op de PI-coverfilm. De PI afdekfolie dient plaatselijk te worden aangebracht en de drukparameters dienen goed te worden gecontroleerd. Tijdens snel persen moet de druk 2.45 MPa bereiken, en deze moet vlak en verdicht zijn en er mogen geen problemen zijn zoals luchtbellen en holtes.
Stijf boorddeel
De stijve plaat gebruikt gecontroleerd dieptefrezen om het venster te openen, en de PP gebruikt NO-FLOW PP om overmatige lijmoverloop tijdens het persen te voorkomen.
De uitzetting en samentrekking controle
Vanwege de slechte uitzettings- en krimpstabiliteit van de flexibele plaat, is het van cruciaal belang om vooraf prioriteit te geven aan de productie van de flexibele plaat en de gelamineerde PI-afdekfilm en om het stijve plaatdeel te maken volgens de uitzettings- en krimpcoëfficiënt.
Eashub's vermogen op Rigid-Flex PCB's
| Kenmerk | Bekwaamheid |
| Kwaliteitsgraad | Standaard IPC 2, IPC 3 |
| Aantal lagen | 2 - 24 lagen |
| Materiaal | FR4/PTFE/RF |
| Max. Bordgrootte | Maximaal 450 mm x 540 mm |
| Definitieve plaatdikte: | 0.25mm - 5.0mm |
| Koperdikte | 0.5 oz - 2.0 oz |
| Min. Tracering / afstand | 3mil / 3mil |
| Min. gatdiameter - mechanisch | 6mil |
| Min. gatdiameter - laser | 3mil |
| Soldeermaskerkleur | Groen, Rood, Geel, Blauw, Wit, Zwart, Paars, Matzwart, Matgroen |
| Zeefdruk kleur | Wit, zwart, geel |
| Oppervlakte behandeling | HASL, harde gouden vinger, OSP, onderdompelingsgoud, onderdompelingtin, onderdompelingsstrook |
| Impedantiecontrole | ± 10% |
| Levertijd | 2 – 28 dagen |
