Hoge Tg-printplaat: De glasovergangstemperatuur (Tg) betekent de glasovergangstemperatuur tijdens continue verwarming. Printplaatmateriaal moet eigenschappen van vlamvertragend bezitten. en het kan alleen worden verzacht en kan niet branden bij een bepaalde temperatuur. Het temperatuurpunt wordt de glasovergangstemperatuur (Tg) genoemd.
Het temperatuurpunt wordt de glasovergangstemperatuur (Tg) genoemd. Over het algemeen is de gewone FR4 Tg 140 graden, de middelste Tg ongeveer 150 graden en de hoge Tg hoger dan 170 graden. Glasovergangstemperatuur (Tg) is een van de karakteristieke temperaturen van hoogmoleculaire polymeren. Door Tg als lijn te nemen, vertoont het polymeer verschillende fysische eigenschappen: onder de Tg-waarde is het polymeermateriaal plastic; boven de Tg-waarde is het polymeermateriaal rubber.
Tijdens de ervaring van toepassingen is Tg de piektemperatuur van kunststoftechniek en de bodemtemperatuur van rubbertechniek.
Hoe hoger de Tg-waarde, hoe beter de thermische en vochtbestendigheid van de printplaat. Zodra de werktemperatuur de Tg-waarde bereikt of overschrijdt, verandert de vorm van de printplaat van glasachtige naar vloeibare vorm; als gevolg hiervan werkt PCB mogelijk niet. Daarnaast heeft deze waarde ook een relatie met de afmeting en structuur van het bord. Vooral in het loodvrije proces, meer toepassing van hoge TG-printplaten. Ingenieurs streven naar PCB's met een hoge Tg in agressieve telecom-, satellietcommunicatie- en zelfs militaire toepassingen.
Kenmerken zoals vocht-, chemicaliën- en stabiliteitsbestendigheid worden allemaal verbeterd en verbeterd. De kenmerken van materialen met een hoge TG omvatten:
Stabiliteit
PCB's met een hoge Tg hebben een betere stabiliteit in hittebestendigheid, chemische weerstand en vochtbestendigheid.
Warmtedissipatie
Een PCB met een hoge Tg heeft een goede warmteafvoer als het apparaat een hoge vermogensdichtheid heeft en een redelijk hoge warmteontwikkeling.
Ideaal voor meerlaagse en HDI-printplaten
Omdat Multilayer en HDI PCB compacter en circuitdichter zijn, zullen ze resulteren in een hoge warmteafvoer. Daarom zijn PCB's met een hoge Tg meestal een keuze voor meerlaagse en HDI-PCB's om de betrouwbaarheid van de PCB-productie te garanderen.
Hoge TG-printplaten worden vaak gebruikt op apparaten die extreme temperaturen genereren, zeer reactieve chemicaliën bevatten en tijdens bedrijf veel trillingen en schokken genereren:
Industriële controle
PLC-controllers sturen productieprocessen op lange termijn aan, zoals apparatuur voor het snijden, slijpen, lassen en smelten van metaal. Hoge Tg kan de werkende eenheid goed beschermen.
Automotive-elektronica
De efficiëntie van een motor hangt af van de betrouwbaarheid van de controller. Hoge TG-printplaten zijn cruciaal om bestand te zijn tegen de hoge temperaturen die worden veroorzaakt door hoge RPM's en lange looptijden.
Telecom-industrie
Schakelgateway voor communicatieapparatuur die een grote hoeveelheid informatie-uitwisseling ondersteunt die enorme hitte genereert, maar PCB's met een hoge Tg kunnen stabiliteit garanderen.
Lagen: 8 L Dikte: 2.0 mm
Uit laag koperdikte: 1 OZ
Binnenste laag koperdikte: 1 OZ
Min. gatgrootte: 0.2 mm Min. lijnbreedte: 3mil
Oppervlakteafwerking: HASL
Toepassing: basisstation
Lagen: 10 L Dikte: 2.0 mm
Uit laag koperdikte: 1 OZ
Binnenste laag koperdikte: 1 OZ
Min. gatgrootte: 0.3 mm Min. lijnbreedte: 4mil
Oppervlakteafwerking: ENIG
Toepassing: Micro-basisstation
Lagen: 8 L Dikte: 1.6 mm
Uit laag koperdikte: 1 OZ
Binnenste laag koperdikte: 1 OZ
Min. gatgrootte: 0.25 mm Min. lijnbreedte: 4mil
Oppervlakteafwerking: ENIG
Toepassing: automobiel
Kenmerk | Bekwaamheid |
Kwaliteitsgraad | Standaard IPC 2, IPC 3 |
Aantal lagen | 2 – 40 lagen |
Materiaal | Tg140 FR-4, Tg150 FR-4, Tg170 FR-4, IT180, Rogers 4350B |
Max. Bordgrootte | Maximaal 450 mm x 900 mm |
Definitieve plaatdikte: | 0.2mm - 6.5mm |
Koperdikte | 0.5 oz - 13 oz |
Min. Tracering / afstand | 2mil / 2mil |
Min. Boorgatdiameter | 6mil |
Soldeermaskerkleur | Groen, Rood, Geel, Blauw, Wit, Zwart, Paars, Matzwart, Matgroen |
Zeefdruk kleur | Wit, Zwart |
Oppervlakte behandeling | HASL loodvrij, Immersion goud, OSP, Hard Gold, Immersion Zilver, Enepig |
Testen | Fly Probe-testen en AOI-test |
Levertijd | 2 - 28 dagen |
De materialen die worden gebruikt om printplaten met een hoge Tg te vervaardigen, zijn vlamvertragend. Glasepoxy heeft vlamvertragende eigenschappen. Dientengevolge zijn composieten die epoxyharsen en polymeren bevatten de eerste keuze voor de fabricage van printplaten met een hoge Tg.
FR4: FR4 staat voor Glass Fibre Reinforced Epoxy Laminate. Het is de NEMA-klasseaanduiding voor epoxy-glasvezelcomposieten. FR staat voor vlamvertragend. Dit FR4-materiaal is getest op vlamvertragende eigenschappen volgens de UL94V-0-norm. Het materiaal biedt weerstand in droge en natte omstandigheden, dus het FR4-materiaal is bestand tegen warmtedissipatie veroorzaakt door diëlektrica en geleiders.
IS410: IS410 is een laminaat en prepreg materiaal dat bestand is tegen 180°C Tg. Het is bestand tegen meerdere thermische uitschieters en heeft de 6-voudige soldeertest onder 288°C doorstaan. Het kan ook worden toegepast op loodvrij solderen bij de productie van PCB's bij hoge temperaturen.
IS420: IS420 is een hoogwaardige multifunctionele epoxyhars. Het biedt verbeterde thermische prestaties en heeft een lage uitzettingssnelheid in vergelijking met gewone FR4-materialen. Dit materiaal kan UV-straling blokkeren en werkt samen met Automated Optical Inspections (AOI).
G200: is een combinatiemateriaal tussen epoxyhars en bismaleimide/triazine (BT). Het bezit een hoge thermische weerstand, hoge mechanische sterkte en hoge elektrische prestaties. Het wordt toegepast op meerlagige printplaten.
Naast deze regelmatig gebruikte High-Tg-materialen, zijn ARLON 85N, ITEQ IT-180A en S1000, enz. echter andere FR4-materialen die van toepassing waren op de productie van High-Tg PCB's.